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      從新能源、新材料到腫瘤治療 我國核技術應用有望在多領域實現突破

       新能源光伏切片及鋰電池回收廢水有望通過核技術手段解決處理痛點,國產熱塑性復合材料即將替代汽車中的鋼板材料實現大幅減重,國產化的質子治療腫瘤高端醫療裝備正在加快研發……記者從20日于北京舉辦的中廣核戰略性新興產業發展大會核技術應用產業鏈論壇上獲悉,我國核技術應用產業正在加速發展,在助力傳統產業升級、戰略性新興產業發展方面正展現出越來越大的潛力,有望在2026年前實現多項突破。

        光伏切片廢水難降解污染物出現“克星”

        在“碳達峰碳中和”的背景下,我國光伏行業進入了快速增長期,光伏發電裝機容量世界第一,未來光伏產業將繼續快速增長。但光伏企業在生產過程中產生的切片廢水卻一直是污水處理的難點,其具有污染物濃度高、可生化性差的特征。

        同時,隨著新能源汽車的快速發展,電池回收的環保問題逐步顯現,其所產生的廢水具有高鹽分、高COD(化學需氧量)、含重金屬等特點,用傳統環保技術處理起來難度較大、成本很高。

        記者從論壇上獲悉,面對這兩個新的領域,中廣核與清華大學聯合研發的電子束處理特種廢物技術“和美”展現出獨特優勢。

        中廣核達勝科技有限公司總經理助理劉鵬介紹說,該技術利用電子加速器產生的高能電子束瞬間照射,直接破壞污染物分子結構,同時電子束與水分子反應生成具有強氧化性的羥基自由基、雙氧水和強還原性的水合電子、氫自由基等,與污染物快速反應實現分解、礦化和消毒滅菌。該項技術具有高效、低碳、安全、可靠等特點,已在印染、化工等眾多領域成功應用,解決了多個行業的環保痛點。

        目前,中廣核已對光伏切片和電池回收廢水進行了多輪中試,結果顯示,經過“和美”電子束處理,光伏切片廢水中的COD去除率穩定在55%以上,不僅有效提高了切片廢水預處理階段的可生化性,同時在深度處理階段解決了高濃廢水的處理難題。而在電池回收方面,中試結果顯示,可有效去除廢水中COD和總磷,兩項指標去除率穩定在98%以上,遠低于排放標準,解決了傳統技術難題。

        在此次論壇上,中廣核達勝科技公司還與有關企業簽署了光伏切片廢水處理合作協議,為全球領先的光伏制造企業隆基綠能的光伏園區處理廢水。

        國內首個220千伏交流聚丙烯絕緣料有望在2025年研發成功

        熱塑性復合材料是目前全球最先進的高分子材料之一,我國已經研發成功并在航空航天、汽車、新能源、建筑等領域開始應用,技術指標和西方發達國家處于同一水平。

        據中廣核俊爾新材料有限公司研發部副部長宋玉興介紹,以汽車行業為例,目前熱塑性復合材料已在電池包蓋板中批量使用,它取代了原來使用的鋼板,通過以塑代鋼,起到減重和輕量化的作用,可以提升新能源車的續航里程,并且減少鋼板使用中產生的腐蝕,且新能源汽車服役結束,材料可以完全回收再利用。

        在新能源領域,熱塑性復合材料近年來已在光伏柔性背板中大批量應用,其具有密度小、強度高、耐老化等優勢,作為光伏背板可以去除傳統光伏組件中的玻璃等硬質材料,光伏組件重量可減輕至3.3千克/平方米,是傳統光伏的30%,且組件可以彎折達到0.5米,為異性屋頂、車棚等場景的應用提供解決方案。

        此外,中廣核高新核材集團有限公司研發的新型聚丙烯(PP)絕緣材料也亮相論壇。PP絕緣料的研究始于上世紀90年代初的歐洲,目前國外PP絕緣料電纜的應用超4萬公里,最高電壓等級已經達到525千伏,應用在超高壓交流海纜和直流海纜中。我國對PP絕緣料的研究起步較晚,2019年國內對中壓陸上電纜進行了首次應用,目前最高應用電壓等級已達110千伏,但與國外還存在明顯差距。

        PP絕緣料屬于熱塑性材料,與傳統交聯聚乙烯相比,具有可回收、可重復利用的特點,沒有交聯反應,不存在焦燒問題,可以提高電纜的穩定性,其在生產過程中無小分子生產,減少了絕緣空隙,可有效提高電纜的使用壽命,極低的雜質及小分子含量,同樣不易生成水樹,可顯著提高電纜的絕緣可靠性。

        當前深遠海海上風電及高壓/超高壓柔直海纜成為全球熱點,中廣核高新核材集團科技公司總經理費楚然表示,中廣核將加大海纜及超高壓領域PP絕緣料的研發力度,計劃2024年完成國內首個100千伏直流PP絕緣料研發,2025年完成國內首個220千伏交流PP絕緣料研發,到2026年實現國內首個525千伏直流(DC)PP絕緣料研發。

        高性能多室質子治療加速器有望實現國內自主生產并于2024年下線

        癌癥治療一直是世界性的難題。質子醫療是當前世界上最先進的放療技術,可做到射線粒子的能量進入腫瘤細胞內才會釋放,實現對腫瘤細胞的“定點爆破”。與傳統放療技術相比,可避免對身體正常組織的傷害,達到更好的療效和極小的副作用。

        據中廣核醫療科技有限公司副總經理唐洪波介紹,中廣核2020年引進了全球領先的質子治療腫瘤技術,走“引進、消化、吸收、創新”的道路,致力于實現我國高端醫療裝備的國產化、自主化。目前,中廣核醫療科技有限公司在四川綿陽建設的質子醫療裝備制造基地正有序推進,全球裝機數量最多、治療患者數量最多的高性能多室質子治療加速器有望首次實現國內自主生產并于2024年下線。

        此外,我國核藥產品高度依賴進口。記著從論壇上了解到,中廣核核技術發展股份有限公司(下稱“中廣核技”)正以“堆器耦合、診療一體”為目標,逐步打造完整的核醫藥產業鏈,緩解國內醫用同位素“卡脖子”的局面,醫用同位素生產基地正在綿陽建設中,目標是在2030年前具備主流醫用同位素供應能力,并自研或孵化數款新型核藥產品,助力“健康中國”建設。

        在核安檢領域,由中廣核技受托管理的中廣核貝谷科技聚焦自主創新,攻克了雙能物質識別、三維圖像重建等關鍵技術難題,自主研發的安檢CT系統,不僅能高效精準識別包裹中的違禁物品,更實現了關鍵零部件的國產化,搭載自主研發的基于AI技術的集中審像和智能審圖系統,已在海南自貿港等多個場景使用。

        “核技術應用是關系國計民生的重要產業,是新質生產力的典型代表!中廣核技黨委書記、董事長李勇表示,將充分發揮核技術應用嵌入式產業的優勢,加快科技創新,與產業鏈深度融合,積極推動傳統產業升級換代、新興產業壯大發展,加快培育新質生產力,為美麗中國、平安中國、健康中國建設作出應有貢獻。


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      發布: gpo3fr4 分類: 復合新材料相關動態 評論: 0 瀏覽: 57
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